影响不锈钢制品管氢脆断裂的因素与防范措施

长期以来人们常忽视不锈钢制品管氢脆，而对其应力腐蚀破裂较为重视。不锈钢作为耐腐蚀材料，与碳钢、低合金钢比较难于发生由腐蚀引起的氢脆，但在高压氢气环境下，金属材料多会发生氢脆，耐腐蚀性优异的不锈钢也不例外，存在氢脆的危险。下面，佛山罡正不锈钢带你了解影响不锈钢制品管氢脆断裂的因素。

我们先来了解一下什么是氢脆，氢脆是指溶于钢中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过材料的强度极限，在其内部形成细小的裂纹。氢脆通常表现为不锈钢制品管的塑性显著下降，脆性急剧增加，并在静载荷下经过一段时间后发生破裂破坏的趋势。一般的说，精密不锈钢管的氢脆发生在室温附近的-50~100℃之间。温度过低时氢的扩散速度太慢，聚集少不会析出；高温时氢将被“烤”出钢外，氢脆破坏也不大会发生。

一、氢脆断裂的因素

1、环境因素

不锈钢制品管在含氢量较高的环境中，如水、酸、氢气中时，氢通过吸附在钢铁表而扩散，造成钢变脆。同时氢分压对氢裂纹扩展速度有明显的影响，提高氢气压力会增加氢脆敏感性。

2、强度因素

一般来说，钢管的强度越高，氢脆敏感性越大。国外一些发达国家明文规定“高强度钢不准酸洗”就是为了防止氢脆。而化学成分是通过强度来影响钢的氢脆断裂，这是因为氢和S、P等原子偏析于晶界会引起晶界结合力减弱，从而促使沿晶界首先断裂。

3、热处理

不锈钢精密管的氢脆与其显微组织和热处理有密切的关系，实验和事实证明，该组织在热力学上稳定性越差，则氢脆的敏感性越大。例如珠光体、铁素体组织的氢脆倾向远低于马氏体，而且网状分布的高碳马氏体最敏感。

二、防范措施

可从热处理入手，其一般都是在含氢较高的气氛中进行。渗碳、碳氮、共渗、渗氮过程难免有氢的渗入。因此，要消除氢的危害就要让氢在后边的工序中有从不锈钢精密管中析出的机会，渗碳后应空冷重新加热淬火，并充分回火。淬火加热在不含氢的气氛中，氢就有机会析出。渗碳后空冷过程析出一都分氢；重新加热过程又有一部分氢析出；淬火后进行充分回火，都是给氢析出创造了条件，通过空冷重新加热淬火回火处理就能保证渗碳工件的性能，避免氢造成的危害。

以上内容就是影响不锈钢制品管氢脆断裂的因素。造成管材氢脆的原因有环境因素、强度因素以及热处理。氢脆使得不锈钢制品管在工作中失效造成的损失与后果不堪设想，一定要防患于未然。