食品级不锈钢管表面处理工艺流程

食品级不锈钢管在多行业中广泛应用，其内表面光洁度要求高。不锈钢管内外表面处理好坏与耐腐蚀能力之间关系十分密切，表面光洁度越高，杂质粘附就越困难，越有利于耐腐蚀能力的提高；管内表面光洁度越高时，内流液体介质滞留就越少，也越有利于冲洗，耐腐能力将大大提高。食品级不锈钢管表面处理工艺可以提高其表面光洁度和耐腐蚀能力，接下来看看它的处理流程是怎样的。

1. 将食品级不锈钢管置于由30-40质量份硅酸钠、100-110质量份氢氧化钠、15-20质量份硫酸盐、3-5质量份碳酸钠、15-25质量份苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚、25-30质量份磷酸钠、30-40质量份三聚磷酸钠混合而成混合溶液中浸泡并循环搅拌1-2小时，混合溶液的温度为55-60℃，再移入75-80℃的热水中浸泡并循环搅拌1-2小时，再在常温清水中浸泡1-2小时，取出后用水冲洗干净。

2. 再将不锈钢管置于由15-20质量份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、30-40质量份硝酸钠、100-110质量份氢氧化钠混合而成混合溶液中浸泡1-2小时，同时超声振荡，混合溶液的温度为55-60℃，再移入75-80℃的热水中浸泡，循环搅拌1-2小时，再在常温清水中浸泡1-2小时，取出后用水冲洗干净。

3. 再将不锈钢管置于由25-30质量份磷酸钠、50-55质量份平平加、40-45质量份硫酸、80-90质量份氢氟酸、100-110质量份硝酸、20-25质量份尿素、4-5质量份磺化煤、65-70质量份磷酸混合而成混合溶液中浸泡并循环搅拌1-2小时，混合溶液为常温，然后在常温清水中浸泡1-2小时，取出后用水冲洗干净。

4. 再将不锈钢管置于由40-50质量份铬酐、5-8质量份硫酸、10-15质量份三聚磷酸钠、4-6质量份氯化钠混合而成混合溶液中浸泡1-2小时，混合溶液的温度为55-60℃，然后在常温清水中浸泡1-2小时，取出后用水冲洗干净。

5. 再将不锈钢管置于由15-20质量份复合光亮剂、10-15质量份磷酸钠、20-25质量份硝酸、80-85质量份盐酸、70-75质量份磷酸、20-25质量份十二烷基苯磺酸钠混合而成混合溶液中浸泡1-2小时，混合溶液的温度为55-60℃，然后在常温清水中浸泡1-2小时，取出后用水冲洗干净。

6. 再将不锈钢管置于由10-20质量份三聚磷酸钠、46质量份铬酐、40-50质量份硝酸、15-20质量份苯并咪唑、1-2质量份钼酸混合而成混合溶液中浸泡并循环搅拌1-2小时，混合溶液的温度为55-60℃，然后在常温清水中浸泡1-2小时，取出后用水冲洗干净。

7. 再将不锈钢管在常温下置于浓度为4-5%的氨水中浸泡，超声振荡并循环搅拌1-2小时，再移入75-80℃的热水中浸泡1-2小时，再在常温清水中浸泡1-2小时，取出后用水冲洗干净。

8. 再将不锈钢管在常温下置于浓度为90%的乙醇溶液中浸泡10-12分钟，倾斜垂滴，自然干燥。

以上就是食品级不锈钢管表面处理工艺流程，除了可以使用机械抛光和电解抛光实现不锈钢管的内外表面光洁度，还可以将不锈钢管按顺序置于不同的混合溶液中浸泡，此方法不仅可以提高食品级不锈钢管的内表面光洁度，还能提高耐腐蚀能力。