不锈钢制品管——热交换器和冷凝器用标准

不锈钢制品管的应用非常广泛，其中就包括生产热交换器和冷凝器。对此，国家为了规范用于热交换器和冷凝器的不锈钢焊管，颁布了GB/T 30066-2013 热交换器和冷凝器用铁素体不锈钢焊接管标准。下面，我们带大家一起了解一下。

1、 范围

该标准规定宁了热交换器和冷凝器用铁素不锈钢焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。该标准适用于热交换器和冷凝器用铁素体不锈钢焊接钢管。

2、 尺寸、外形、重量及允许偏差

      （1）外径和壁厚

不锈钢管的外径(D)不大于60mm，壁厚（S）不大于2.7mm，外径和壁厚应符合GB/T 21835的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他外径和壁厚的管材。

焊管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1规定以外允许偏差的钢管。

      （2）长度

不锈钢换热管的交货长度由供需双方协商确定。当钢管以定尺长度交货时，其允许变成应符合表1的规定。

     （3）不圆度

不锈钢冷却管的不圆度（横断面上最大与最小的外径的差值）应不超过外径的公差；对于壁厚与外径之比不大于3%的薄壁钢管，其不圆度应不超过外径的2%。

     （4）弯曲度

不锈钢制品管的弯曲度应不大于1.5mm/m。

     （5）管端

       两端端面切斜（见图1）应不大于0.4mm，切口毛刺应予以清除。

     （6）重量

一般按理论重量交货。经供需双方协商，并在合同仲注明，钢管也可按实际重量交货。钢管每米的理论重量按式（1）计算。

 3、 技术要求

（1）钢的牌号及化学成分

 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应附后表3的规定。钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222-2006中表3的规定。

（2） 制造方法

以冷轧钢带为原料，采用不添加填充金属的自动焊接方法制造。

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可在焊后和最终热处理之前，对钢管薄壁不锈钢管的焊缝和母材金属进行冷加工，或者只对焊缝金属进行冷加工。

表面沾染物可能对不锈钢制品管的高温性能和腐蚀性有不利影响，含铜、铅、汞、锌、氯或硫的沾染物可能会对不锈钢有害，制造者应采取措施尽量避免或去除含这些元素的表面沾染物。

（3） 交货状态

应经热处理并酸洗交货。经供需双方协商，并在合同中注明，表3中序号1~6的换热管可采用光亮退火热处理。经光亮热处理的钢管，可不经酸洗交货。

推荐热处理制度见表4。经供需双方协商，并在合同中注明，可采用表4规定以外的其他热处理制度。实际热处理制度应在质量证明书中注明。

    （4） 力学性能

      拉伸性能应符合表5的规定。

      硬度应符合表5的规定。壁厚不大于1.0mm的焊管应做维氏硬度试验。壁厚大于1.0mm的硬度试验可采用布氏硬度试验、洛氏硬度和维氏硬度试验中的一种试验方法；需方指定某一种硬度试验方法时，应在合同中注明。

       （5）液压试验或水下气密性试验

应逐根按a的规定进行液压试验，或按5.5.3的规定进行水下气密性试验。需方指定某一种试验方法时，应在合同中注明。

        5.5.2 液压试验的压力按式（2）计算，最大试验压力为10MPa。在试验压力下，稳压时间应不少于10s，不允许出现渗漏、膨胀、变形现象。

       液压试验后应清楚不锈钢制品管内外表面上的残留液体。

       供需双方协商，并在合同中注明，可按其他规定试验压力进行试验。

        5.5.3水下气密性试验的压力应为1.0MPa，试验介质为压缩空气。在试验压力下，应完全浸入水中，稳压时间应不少于5s，不允许出现泄漏、膨胀、变形现象。

    （6）工艺性能

       压扁试验：

应做压扁试验。试样长度为100mm；试验时，焊缝应位于受力方向90°的位置。压扁试验按以下两步进行：

       卷边试验：

应做卷边试验。卷边试验时，卷边率应不少于30%，卷边模具圆角半径应为0.8mm。试验后，试样不允许出现裂缝或裂口。

       展平试验：

外径不少于12.7mm的不锈钢冷却管应做展平试验。展平试验时，将一段长100mm的管沿与焊缝成90°角的两侧纵向剖开，将带焊缝的半圆弧形试样放在两块平行板之间，用压力机或其他方法均匀地展平。试验后，试样上不允许出现裂缝或未焊透。

       无损探伤：

应进行涡流探伤检验。涡流探伤时，对比样管人工缺陷应符合GB/T 7735-2004中验收等级B的规定。

       腐蚀试验：

       晶间腐蚀试验：经供需双方协商，并在合同中注明，可做晶间腐蚀试验，试验后试样不允许出现晶间腐蚀倾向。

       点蚀试验：

       如果用于海水为冷凝介质的冷凝器，则应进行点蚀试验。点蚀试验按照GB/T 17897进行，浴页温度为65℃，试验时间为72h。试验后试样不允许出现深度超过0.025mm的局部腐蚀。点蚀深度选择GB/T 18590 中适合的方法测量，具体方法由供需双方协商并在合同中注明。由于缝隙引起的腐蚀是允许的。

       表面质量：

内外表面及焊缝应光滑，不允许有裂纹、咬边、折叠、扭曲、过酸洗、氧化皮、磕碰、划伤和拉毛。上述缺陷应完全清楚，清楚深度应不超过公称壁厚的负偏差，清楚处的实际壁厚应不少于壁厚所允许的最小值；清除处应圆滑过渡。焊缝缺陷不允许修补。外焊缝应与母材平齐，内焊缝应与母材圆滑过渡，且内焊缝的余高应不超过0.1mm。

以上为《GB/T 30066-2013》 热交换器用不锈钢制品管标准部分内容，主要介绍了使用范围、尺寸、外形、重量、允许偏差、技术要求、力学性能、气密性、工艺性能和表面质量，这也是换热设备用不锈钢制品管商家比较关心的问题，由于零部件对设备运作过程有着生产效率、安全等影响，所以，有关部门特别对此发表了具体标准。

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