不锈钢毛细管的质量如何把控?

       由于不锈钢毛细管具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能，所以被很多高精密仪器应用。在自动化仪表中，毛细管作为主要零配件，它的质量不仅影响机器的寿命，严重的还会造成安全隐患；不锈钢毛细管的质量如何把控？选材、加工都非常关键。

       选材：高品质的精密不锈钢管从原材料抓起，拒绝压延料，选用采用大厂正材；正材是厂商将热轧料冷轧压延而出的冷轧材料，表面色泽均匀、无暗纹、无辊印，板材厚度公差在1C左右，能够保证生产出来的管件表面光滑、尺寸精准。而压延料色泽暗淡，常伴有脱皮、水痕，板材厚度偏差高达2~3 C；若是采用这类型的原材料生产精密管件，表面容易被氧化，使用寿命短，并且尺寸公差大。

       工艺：焊接工艺是不锈钢毛细管生产过程中一个重要的步骤。在不锈钢焊管成型时即将管缝焊接起来，同时利用惰性气体将空气隔绝在外，防止焊口被氧化；使焊口附近材料的性能不受影响，并且要保证管缝彻底焊透，杜绝爆裂、缺口等现象。

       这就要考验焊接时采用的辅料是否用对，和焊接的技术是否成熟了；焊缝若是处理不好，直接影响不锈钢精密管的抗压性能和焊缝的耐腐蚀性能。罡正采用钨极氩弧焊技术，并且选用混合惰性气体对焊口进行保护；最后对小口径不锈钢管焊缝全长做100%射线探伤检验，防止管壁出现裂纹、分层、折叠、重皮等现象。各种细节的处理，只为向市场输出高品质不锈钢管，为客户的机械仪器保驾护航。

      不锈钢毛细管的质量如何把控？从原材料抓起，拒绝压延料，选用采用大厂正材，焊管成型时利用惰性气体保护，防止焊口被氧化；并且对不锈钢管材做100%射线探伤检验，避免出现裂纹、缺口。大家在采购时记得要从这两方面进行比较分析，问清楚厂家是否有做到这些步骤，才能避免踩雷。