厚壁不锈钢管焊后热处理

 对于厚壁不锈钢管的焊后热处理方面，综合各国的相关规定，下面列出较为合适的处理注意点，主要是以温度为划分基准。

 对高强度铬不锈钢来说，为去氢需要进行预热，其温度范围是150-400℃。马氏体和铁素体不锈钢的焊后热处理温度范围是730-800℃，然后需要快速冷却避免发生脆化。而奥氏体则没有一个固定标准规定一定要在焊接加工后进行热处理，只是厚度很大时，可选择900-1100℃温度范围做好热处理，随即依据厚壁不锈钢管的厚度做好水冷或空冷工作，至于奥氏体铁素体双相钢与镍基合金则暂时没有相关规定。

 按照温度划分，不锈钢焊管的焊后热处理可分别使用以下三种温度范围的热处理：

 第一种是低温焊后热处理，即温度低于≤500℃，铬-镍奥氏体厚壁不锈钢管，在200-400℃热处理可降低峰值应力，大概能降低40%，但总应力则减小的不多。奥氏体少数时候也采用400-500℃进行热处理。这里需要注意的是，低温处理不适于高强度铬不锈钢。

 第二种是中温焊后热处理，即温度范围是550-820℃区间的，中温热处理的目的主要是去除应力，这种热处理可用作复合不锈钢管，对基层与不锈钢复层均能消除应力。

 对于铁素体与马氏体，通常都在600-730℃范围内做焊后热处理加工，以此来优化缺口韧性。奥氏体铁素体双相钢则不适合使用中温处理，由于会导致ɑ相与碳化物析出。奥氏体钢用在复合钢中时，可在540-700℃处理来消除应力。奥氏体厚壁不锈钢管通常不适宜在550-800℃热处理，由于这个温度范围会促使晶间腐蚀的形成。

 第三种是高温焊后热处理，即温度高于900℃的。这样做的目的是溶解掉焊接时生成的焊缝与热影响区的有害析出物。高温处理后还要随着焊缝做降温处理。奥氏体在900℃处理，可使焊缝中有害的碳化物与金相溶解，使性能更接近于母材。当回火马氏体后，进行900℃处理可增强厚壁管的机械性能。

 以上就是厚壁不锈钢管焊后热处理的内容了。低温焊后热处理可以降低峰值应力；中温焊后热处理可以去除应力；而高温焊后热处理可以溶解厚壁不锈钢管焊接时生成的焊缝与热影响区的有害析出物。