薄壁不锈钢管表面腐蚀原因（一）

薄壁不锈钢管在生产过程中总会有表面损伤、缺陷和某些影响表面的物质，例如粉尘、浮铁粉等，绝大多数都是由于无视这些有害影响。但是这些因素会破坏氧化保护膜，一旦保护膜被损坏、被削薄，膜下的不锈钢管体就会受到腐蚀。

另外腐蚀通常不会涉及到整个钢管表面，只是在缺陷处或其周围。这种局部腐蚀一般就是点蚀或缝隙腐蚀，且都会向深度和广度腐蚀，却不会影响大部分表面。下面就来讲下薄壁不锈钢管表面腐蚀原因。

1、粉尘

在生产加工时常处于有粉尘的地方，这些空气中的粉尘会不断落在不锈钢薄壁管表面。这些粉尘能被水或碱性溶液清洗掉。但如果是有附着力的尘垢，则要用到高压水枪进行清理。

2、浮铁粉或嵌入的铁

在薄壁不锈钢管的表面，游离铁均会生锈并会腐蚀管材。所以一定要清除。浮粉铁通常可随粉尘一起清除掉。部分附着力较强的，一定要按嵌入的铁处理。

除了粉尘铁，钢管表面铁的来源很多，包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在部件及设备附近对前面提到的非不锈钢管制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对管子采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁也比较容易嵌入或玷污其表面。

3、划痕

为了防止工艺润滑剂或生成物或者污物积留，一定要对不锈钢薄壁管的划痕和其它粗糙表面做机械清理，使之恢复平滑。

4、热回火色和其它氧化层

在焊接或修磨过程中，不锈钢焊管在空气中会被加热到一定程度的高温，这时焊缝两侧、焊缝的下表面和底部就都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，并且也明显可见。这种颜色受厚度决定，会呈现彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物通常是黑色。

这是因为长时间在高温下停留导致的。当出现任何一种这类氧化层时，薄壁不锈钢管表面的铬含量都会降低，导致相应区域的耐腐蚀性降低。此时不但要消除热回火色和其它氧化层，还要对它们下面的贫铬金属层进行清理。

5、锈斑

有时会看到薄壁不锈钢管材或设备上生锈，表明管子的表面污染严重。此时设备在投入使用前一定把锈清除掉，彻底清理过的表面应通过铁试验和或水试验。

以上就是薄壁不锈钢管表面腐蚀原因的一部分原因，粉尘、浮铁粉或嵌入的铁、划痕、热回火色和其它氧化层以及锈斑会影响钢管，会造成薄壁不锈钢管表面腐蚀。