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薄壁不锈钢管材的固溶起什么作用

发布时间:2022-11-11 点击次数:1139

薄壁不锈钢管材在生产中是需要使用到固溶处理的。不锈钢根据固溶处理来软化,一般将其加温到950~1150℃上下,保温一段时间,使碳化物和各种合金原素充分均匀地融解于奥氏体中,随后迅速淬水冷却,碳以及其它合金原素来不及析出,获得纯奥氏体组织,称作固溶处理。那么薄壁不锈钢管材的固溶起什么作用呢?

薄壁不锈钢管材的固溶起什么作用.jpg

1、使钢组织和成分均匀一致,这对原料特别重要,由于热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样,导致组织架构不一致。在高温下原子活动加剧,σ相溶解,化学成分趋向均匀,迅速制冷后就获得均匀的单相组织。

 

2、消除加工硬化,以利于再次冷加工。通过固溶处理,歪扭的晶格恢复,伸长和破碎的晶粒重新结晶,内应力消除,不锈钢抗拉强度下降,伸长率上升。像拉拔、压弯、冲孔等加工时,不容易变形、断裂,大大提高了薄壁不锈钢管材的良品率。

薄壁不锈钢管材的固溶起什么作用.jpg

3、恢复不锈钢管固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后耐蚀性能恢复到最佳状态使用寿命也更长。

 

对于薄壁不锈钢管材而言,固溶处理的3个因素是温度、保温时间和冷却速度固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来,合金元素种类多、含量高的型号,固溶温度要相对应提升。尤其是锰、钼、镍、硅成分高的钢,只有提高固溶温度,使其充分溶解,才可以达到软化效果。

 

但稳定化钢,如1Cr18Ni9Ti,固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中,在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出,造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶温度。

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薄壁不锈钢管材的固溶起什么作用主要是使钢组织和成分均匀一致、消除加工硬化和恢复不锈钢管固有的耐蚀性能。最终是为了得到均匀的单相组织、利于再次冷加工和防止生锈。薄壁不锈钢管材要想达到以上目的,固溶时还得对温度、保温时间和冷却速度控制好。

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