精密不锈钢毛细管工艺有哪些？

       精密不锈钢毛细管具有良好的加工性能，比如它独特的强度，良好的延展性和可塑性等，这些优秀的性能使得它特别适宜加工，而且还可以根据用户的实际需求来决定使用哪种工艺。那么，精密不锈钢毛细管工艺有哪些？我们简单地来了解一下吧。

1.   切割工艺 

       切割工艺，就是利用工具，如机床、火焰等，使毛细管在压力或高温的作用下断开。切割工艺一般分为冷切割和热切割。冷切割是指切割过程中不产生高温的技术手段或方法，使精密不锈钢毛细管保持原有特性，切割过程温度没有剧烈的升温变化，通常温升不超过40℃。常见的水切割就是冷切割的其中一种。热切割是指利用集中热能使毛细管熔化或者燃烧并分离的方法。激光切割是热切割的其中一种。

2.   扩口、缩口

       扩口是将毛细管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，毛细管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，最终成形。缩口是将精密不锈钢毛细管坯端部直径缩小的成型工艺。毛细管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，最终形成缩小的端部直径。

3.   折弯工艺

       折弯工艺一般分为热弯和冷弯。热弯是把毛细管加热至该钢管的规定弯曲温度下再使其弯曲的过程。冷弯就是使用机械借助机械力（如液压弯管器）在毛细管冷状态下使其弯曲。

 4.   钻孔

       钻孔目前分为手电钻钻孔，手动钻孔，液压冲孔，自动钻孔这四种。手电钻钻孔使用一种可调速的手电钻进行钻孔，最好使用硬质合金钻头来钻孔。手动钻孔需要用到的工具是样冲，首先在需要钻孔的精密不锈钢毛细管上找到打孔的位置，用平口钳或者手钳来夹紧毛细管，选择合适正确的钻头，将钻头垂直固定在钻孔中心就可以进行钻孔了。液压冲孔速度比较快，冲孔效果美观，平整无毛刺。自动钻孔利用机器进行钻孔，整个钻孔过程一气呵成，快速，准确，效率高。

5.   抛光

       抛光处理主要分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光。机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主。化学抛光是管材表面通过有规则溶解达到光亮平滑。电化学抛光的基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解管材表面微小凸出部分，使表面光滑。

       以上就是关于精密不锈钢毛细管工艺有哪些的简单介绍，除了以上五种工艺，还有倒角、卷边、攻牙等就不一一介绍了。若是想了解更多的精密不锈钢管资讯，请继续关注我们的更新。